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Rexroth力士乐先导控制溢流阀

简要描述:

Rexroth力士乐先导控制溢流阀
DBW(C/T)
规格 10 … 32
组件系列 5X
最大工作压力 350 bar
最大流量 650 l/min
DBW10A2-52/315-6EG24N9K4

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Rexroth力士乐先导控制溢流阀
DBW(C/T)
规格 10 … 32
组件系列 5X
最大工作压力 350 bar
最大流量 650 l/min
DBW10A2-52/315-6EG24N9K4 

Rexroth力士乐先导控制溢流阀特征
用于底板安装
油口安装面符合 ISO 6264-06-09 (NG10)、ISO 6264-08-13 (NG25) 和 ISO 6264-10-17 (NG32)
用于螺纹连接
用作拧入式插装阀(插件)
用于压力调节的 4 种调整类型,可选 
旋钮
六角套筒和保护帽
带刻度可锁定旋钮
带刻度旋钮
档压力
通过一个上装的换向滑阀或换向座阀的电磁铁操纵式卸荷
高功率线圈
换向冲击衰减,可选

 产品说明
DBW 型压力阀为先导式溢流阀。

它们用于限制并以电磁线圈操作卸载工作压力。

该阀主要由带主阀心 (3) 的主阀 (1) 、带压力调节元件的先导控制阀 (2) 以及一个集成方向滑阀组成 (16)。

此类阀的功能与 DB 型阀的功能基本相同。但是,通过控制已安装的方向滑阀 (16) 即可卸载主阀芯 (3)。

带换向冲击衰减(叠加阀板)的溢流阀,型号为 DBW.../..S6...R12

通过换向冲击衰减阀 (17) 可延迟打开从 B2 到 B1 的连接。从而避免了回油管路中的压力峰值和降压冲击噪音。该阀安装在先导控制阀 (2) 和方向阀 (16) 之间。

衰减程度(降压冲击)取决于喷嘴 (18) 的规格。推荐使用 ?1.2 mm的喷嘴(订货代码为 ..R12..)。

有关液压油的重要信息:

有关使用其他液压油的更多信息和数据,请参阅上述样本或与我们联系。
可能有对阀门技术数据的相关限制(温度、压力范围、使用寿命、维护间隔时间等)。
使用的液压油的引燃温度必须比最大线圈表面温度高出 50 K。
耐火 - 含水:
最大工作压力 210 bar
与使用矿物油 HL、HLP 的操作相比,使用寿命为 30 … 100 %
最高液压油温度 60 °C
生物降解与耐火:如果使用液压油,可能会有少量的溶解锌进入到液压系统中。

经型式检验验证的安全阀
(组件系列 5X 符合压力设备指令 2014/68/EU)

泄油管路中的背压
通常情况下,应尽可能在泄油管路中无背压的情况下操作阀门。如果泄油管路中存在背压,则可能达到的最大流量将会降低。泄油管路中的最大背压 pT 和流量 qV之间存在某种关系,具体请见下面的特性曲线。未列出的响应压力中间值特性曲线必须通过插值法确定。Rexroth力士乐先导控制溢流阀

当流量接近于零时,最大背压 pT 为响应压力的 10 %。随着流量增加,最大背压 pT 会减小。

 

图表中中间值的插值法

在 pT 轴上标记出 pA值的 1/10。
确定与该点处相邻的较低和较高特性曲线。 pT 上标记出的点按照特定百分比将 pT 轴上较高特性曲线与较低特性曲线之间的部分分离开来。
在 qVmax 轴上,将下一较高特性曲线和较低特性曲线之间的部分按照与 pT 轴上对应部分相同的百分比分离开来。从 qV最大 轴上以上述方式确定的零交点处开始画一条直线,一直画到您先前在 pT 轴上标记的值为止。
在 qV最大 轴上标记出要保护的系统流量。
利用之前在 pT 轴上绘制的直线读取该值的最大背压。
 

确定最大背压

示例 1 (使用已有特性曲线):

要保护的系统/蓄能器的流量:qVmax = [si]300 l/min[/si][imp]79.3 USgpm[/imp
安全阀设置为: pA = [si]80 bar[/si][imp]1150 psi[/imp]。
从图表中读取的最大背压 pT 约为 [si]12 bar[/si][imp]175 psi[/imp](请参阅带有虚线的“”的箭头处)。
 

示例 2 (使用以插值法插入的特性曲线):

要保护的系统/蓄能器的流量: qVmax = [si]300 l/min[/si][imp]79.3 USgpm[/imp
安全阀设置为: pA = [si]80 bar[/si][imp]1150 psi[/imp]
要在名为 pT的轴上标记的值:1/10 x [si]80 bar[/si][imp]1150 psi[/imp] = [si]8 bar[/si][imp]115 psi[/imp]。
从图表中读取的最大背压 pT 约为 [si]1 bar[/si][imp]15 psi[/imp]

安全说明:经型式检验验证的 DB…E 型安全阀
(组件系列 5X 符合压力设备指令 2014/68/EU)

在订购经型式检验验证的安全阀之前,必须注意,对于所需的响应过压 p, 安全阀的最大允许流量 q V最大必须大于系统的最大可能流量。
根据压力设备指令2014/68/EU,由流量引起的系统压力升高不得高于设定响应压力的 10 %(请参见组件标记)。
必须以无风险的方式终止安全阀的泄油管路(油口 T 和 Y)。不允许在泄油管路中存在液压油堆积(AD 2000 样本 A 2)。
如果卸下安全阀上的铅封,则依照 PED 的认证将失效!
通常,必须遵守压力设备指令 2014/68/EU 和样本 AD 2000 A 2 的要求!
 

必须遵守应用注意事项!

在工厂中,组件标记中指定的响应压力是在 2 l/min 的流量下设定的。

不得超出组件标记中指定的最大允许流量(= 组件标记中的数值,而不是字符“G”,请参阅订货代码,经型式检验验证的安全阀)。

其适用于:

“外部” 先导油回油(=订货代码中的 Y ) 且油管路 Y 无背压,泄油管路(油口T)中的允许背压 < 15 bar
“内部” 先导油回油(= 无相应订货代码)。最大允许流量仅适用于 泄油管路(油口 T) 中 无背压 的情况。
先导油内部回油后,随着流量增加,系统压力随泄油管路(油口 T)中的背压而增加(请遵守 AD2000 - 样本 A2 - 第 6.3 项!)。

为确保流量引起的系统压力增量不超过设定响应压力值的 10 %,必须根据泄油管路(油口 T)中的背压减少允许的流量(请参阅图表(安全说明,经型式检验验证的安全阀))。

必须遵守应用注意事项!

在工厂中,组件标记中指定的响应压力是在 11 l/min 的流量下设定的。
不得超出组件标记中指定的最大允许流量(= 组件标记中的数值,而不是字符“G”,请参阅订货代码,经型式检验验证的安全阀)。
其适用于:
外部 ("Y") 先导油回油且在 泄油管路 Y无背压;泄油管路(油口 T)中的允许背压 < 15 bar
内部(“无代码”)先导油回油。最大允许流量仅适用于 泄油管路 (油口 T)中 无背压 的情况。
 

先导油内部回油后,由于流量增加,系统压力随泄油管路(油口 T)中的背压而增加(请遵守 AD2000 - 样本 A2 - 第 6.3 项!)

为确保流量引起的系统压力增量不超过设定响应压力的 10%,必须根据泄油管路(油口 T)中的背压减少允许的流量(请参阅图表(安全说明,经型式检验验证的安全阀))。


注意:

不得通过方向阀对安全相关功能进行卸载!如果需要对安全相关功能进行卸载,则必须安装附加卸载阀。
 
一般信息
卸载功能(型号“DBW”上的方向阀功能)不得用于安全功能!
断电或电缆中断时,型号“B”的最低可调节压力启用(油路压力)。断电或电缆中断时,型号“A”的压力限制功能启用。
在内部先导油回油的情况下,油口 T 中的液压背压(和/或在外部先导油回油的情况下,油口 Y 中的液压背压)按 1:1 的比例加到在先导控件上设置的阀响应压力上。
示例:
在先导控制阀/调整类型中,通过弹簧预紧力进行阀的压力调节(请参阅条目 9“产品说明”) p弹簧 = 200 bar
在内部先导油回油的情况下,油口 T 中的液压背压 p液压 = 50 bar
=> 响应压力 = p弹簧 + p液压 = 250 bar
Rexroth力士乐先导控制溢流阀

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